催化燃烧设备是借助催化剂在较低起燃温度下（200-400°）实现对有机物的完全氧化。因此好能耗少、操作简单、净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。

RCO催化燃烧装置原理：

RCO催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。RCO催化燃烧装置的特点：

1、起燃温度低，反应效率快，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。

2、处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

3、使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的

废气催化燃烧装置介绍，催化燃烧设备是近两年研发出来的有机废气处理新工艺，与传统工艺区别在于有机废气处理，有机废气经过RCO催化燃烧设备处理后，更能达到环保部门的排放标准。RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。

有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂中毒。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放。吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。

催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。