电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳之间形成电晕区。

电捕焦油器煤气净化效果如下：

1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，管式电捕焦油器，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。

2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。

3、煤气净化方式的分类

（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%，除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。

（2）半净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器是机电一体化的节能的环保净化设备,普遍应用于化肥. 焦化城市煤气冶金建材等行业的气体净化.采用蜂窝式结构,结构紧凑,有效使用面积大,无电场空穴,煤气处理量大,电捕系统阻力小,沉淀有效表面积大,除油效率高,适用于煤气处理量大.要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。虽然但存在制造难度大,在运输安装过程中易产生误差等缺点,但是随着设备制造工艺水平的提高,只要安装得当,蜂窝式电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。

1、根据电高理论,如在两金属板间保持一个很强的电场,使含有粉尘和焦油掱的煤气通过*尾板间,气体分子就会被电离,产生带有正电荷和负电荷的离子,于是正高于向阴移动,命离子向阳稼动,当电上电位差增加时,电场强度随著增高,离子和电子移动速度及动能也随着増大,当具有足修大的速度和动能的离子和电子与中性分子碰撞时,将产生新的高子,电位差很高时,在电场中就会急剧的发生碰撞电离,使之间大量气体分子均发生电离作用,离子与焦油的质点相遇而附于其上,使质点也带有电荷,即可被吸引而从气体中除去。带正电的离子移向的电极,带负电的焦油颗粒则移向管壁,在这里形成大颗粒雾滴，自流至焦油收集管进行收集。

2、若烟气中的焦油含量超标，首先会对鼓风机造成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致恶*故的发生加大事故的频发率;含大量焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附著在脱硫塔轻瓷埴料上,造成设备阻力加大，使脱硫液污染,还会导致在再生塔中生产硫泡沫困难,脱硫液无法再生, 容易造成煤气预热器的堵塞，给操作带来影响,会造成设备阻力加大,硫铵结晶质量下降,同时妨碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入粗苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后附着于终冷塔内部，使终冷塔阻力升高,经过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油的质量,使洗油黏度加大在设备内流动困难,吸收苯族烃能力降低,从而影响粗苯的产量,并且使洗油质量变坏,增加了再生器的使用频次，造成了洗油的浪费,使生产成本增高。

（3）净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。