使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
催化燃烧设备的适用范围：
（1）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
（2）适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
（3）用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
催化燃烧用的是表面有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。
挥发性有机物是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa，常压下沸点在260℃以下的有机化合物，包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等；工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气，电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的生产与使用，电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。大多数的VOCs有毒、有气味，一些VOCs还有致癌性，对人体健康产生危害；VOCs在阳光作用下还可以与大气中的氮氧化合物发生光化学反应，生成毒性 大的光化学烟雾。近年来VOCs已成为我国主要大气污染物之一，有关VOCs的危害事故逐年增多，因而VOCs的净化处理技术已成为环境催化领域的一个研究热点。
催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现其氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面有吸附作用，使反应物分子在催化剂表面富集，从而提高反应速率，加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下，可以在较低的点火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O。同时，大量的热能被释放出来净化废气。
催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
催化燃烧设备：首先，通过滤筒处理器然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
催化燃烧装置的应用范围
1、苯、醇、酮、醛、酯、醚、烷烃等混合有机废气处理。
2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。
