移动式焊烟净化设备的出现，标志着工业环保新局面的打开，在提高焊接车间环境上，不可小觑大家应该都是知道的，焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或者接近液态，从而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法，这是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。
国内外焊接烟尘车间污染控制技术的现状是怎样的?现在我国的焊接污染越来越严重，造成很多焊工染上职业病。而国外对焊接烟尘的处理技术相对来讲要比我们*和成熟，他们采用焊接污染处理设备从单一性开始逐步发展。对主要污染焊接烟尘的处理采用装置焊烟净化器设备。
为了能够更好的改善我国焊接车间的工作环境，越来越多的焊烟净化器设备生产厂家加入到市场上来。
焊接烟尘的特性有哪些呢?
1、颗粒比较小，烟尘呈现片状。
2、烟尘的粘性比较大。
3、烟尘的温度比较高，在排风管道和滤芯内，空气温度一般是60-80度。
4、焊烟的发尘量比较大。
根据以上的这些特性，焊烟净化器可以*的进行焊烟的净化和处理。
移动式焊烟净化设备工作原理
1.吸气臂捕捉方式
吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够*大量和*大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。 吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。 吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。
适用范围：
吸气臂的吸风罩尺寸为φ160-230mm，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。
2.顶吸罩
顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。
顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉，达到很高的捕捉效率。
3.顶吸板
顶吸板的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层结构，采用了气流模拟软件详细的模拟了其气流组织过程，采用圆形吸口的结构，改顶吸罩的双层结构为单层结构，有效的减少了顶吸罩的重量，减低了顶吸罩的压力损失，同时顶吸板的外形也远超顶吸罩。
根据现场工位多少及布置情况可选用移动单机净化和多工位集中净化系统。多工位集中净化：每个工焊烟通过焊烟捕捉装置（吸气臂、顶吸罩、顶吸板等）捕捉后，经过通风管道送入净化主机，烟气经净化后排入大气。
