催化燃烧设备的性能要求，催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。

3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

催化燃烧设备装置特点，催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上，防爆器在主机的顶部。催化燃烧装置适用范围有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气，汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气，电子、漆包线生产过程中的废气，沥青、橡胶制品生产过程中的废气。

催化燃烧设备的加工过程注意事项：气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

有机物在为生活带来了便利的同时，所产生的污染物也会造成环境污染，并且较难处理，为了避免这种现象的发生就需要使用催化燃烧设备对其进行处理，在使用催化燃烧设备过程中需要遵循一定的原则。催化燃烧设备之所以可以将工业废气净化的很干净，除了与催化剂加速了废气中可燃烧的氧化分解过程，达到较的净化效果以外，还与设备本身的性能特点有很大关系。下面我们就一起看看催化燃烧设备的性能特点有哪些。

我们都知道在使用催化燃烧的时候有很多的注意事项，催化燃烧设备是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400*C）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、、净化效率高， 非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。