催化燃烧设备在处理有机废气领域的应用

催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。下面小编给大家介绍下催化燃烧设备在处理有机废气领域的应用。

1、催化燃烧设备机身和专用配件配套使用，配件禁止私自拆装。

2、严禁催化燃烧设备长时间空转。

3、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

4、若发现主机有异声或异味等情况，应立即停止使用，并及时维修。

5、催化燃烧设备周围不能堆放杂物，留出一定的空间便于机器散热。

6、长期停用需切断电源。

7、虽然催化燃烧设备能处理各种各样的有机废气，但是为了设备安全，禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮湿的物件。

8、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。

9、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业。

10、催化燃烧设备的催化剂需定期更换。

催化燃烧设备在使用时要注意安排人员监控，出现问题件及时切断电源处理，并定期进行清理与维护工作，这样才能使处理过的废气达到排放标准，起到保护环境的作用。

催化燃烧设备是在催化剂的作用下，将VOCs在200-400摄氏度的低温条件下分解为水和二氧化碳，是净化碳氢化合物等有机废气，消除恶臭的有效手段之一特别是在回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。但是在使用时总会出现这样那样的问题。下面小编就催化燃烧设备漏油的原因给大家做下简单介绍。

我们都知道在使用催化燃烧的时候有很多的注意事项，催化燃烧设备是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400*C） 下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、、净化效率高， 非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。

而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若温度仍高于设定，PLc将继续调节，直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，频率升，延时保持。