单机除尘器经三次技术升级，现采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、运行稳定可靠、能耗少、钢耗少、占地面积少、节省成本，是单点、几个点或者扬尘点不固定场所的理想除尘设备，多年来与宣化黄羊山水泥厂、山东山水集团、营口晨光化工集团等企业建立了长期稳定的合作。
单机除尘器产品亮点
1、体积小、重量轻、结构简单紧凑；
2、分室停风脉冲喷吹清灰，清灰更彻底；
3、采用外滤式结构，安装及维护更便捷；
4、检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风；
单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，此结构具有以下特点
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
4、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
工作原理
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
