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除尘布袋

  • 除尘布袋简介:
    除尘布袋特点:滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤,易于粉尘剥离及经久耐用效果.
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产品详情

除尘布袋
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
除尘布袋分类
分类要素一、加工方法
  按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
  1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;
  2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
  3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。
除尘布袋分类要素二、织物组织
  按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。
  1、平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;
  2、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;
  3、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。
除尘布袋分类要素三、滤袋断面形状
  按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
  1、圆形:除尘滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 D×L(mm)表示;
  2、扁形:除尘器滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形,其规格用 周长×长度 即P×L(mm)表示;
  3、异形:形状特异的滤袋,其规格以其构造的特征参数表示。
分类要素四、过滤方式
  按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
  1、内滤式除尘布袋:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式;
  2、外滤式除尘器滤袋:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式。
除尘布袋结构设计:
  除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
  根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。
  除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
除尘布袋特点:
  滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
  1.毛细纤维吸油滤袋  由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)
  2.绝对精度无缝滤袋  由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;  内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
  3.丝网滤袋  供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um  特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
除尘布袋应用:
  炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

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